淺談線性模組

 

　　雙軸心導軌特點：

 

　　1.耐蝕性及防銹性：雙軸心導軌之滑塊，軸心支持座，材質為鋁合金，加工后表面經陽極處理，不僅外型美觀且具耐蝕性，再加上軸心鍍硬鉻不生銹故具有優異的防銹效果。

 

　　2.剛性：鍍鉻的軸心加上高溫熱處理過的滑輪，即使施加足夠的預壓，也會保持很好的順暢度，高剛性和低熱量的產生，線性模組確保系統可以高速安全運行。

 

　　3.密封防塵：采用密封防塵結構設計并配備專用的防塵端蓋故更適用于環境惡劣的地方，因此具有更長的使用壽命。

 

　　4.互換容易：滑快與滑軌可分開供貨，客戶長期使用一段時間，縱使有磨耗，損傷時，具有完全的互換性。

 

　　5.運轉平順，低噪音：由滾輪與軸心接觸均勻滑動。故其運轉時非常平順且低噪音。獨具的調心功能可保持整體無間隙運行。

 

　　6.低成本：雙軸心導軌構造簡單，大量生產，產品組配容易，迅速。與各滑軌種類比較，其成本相對較低，具有價格競爭優勢。由于線性模組是自動化機械設備，伺服電動缸所以在實踐運用中一定要嚴厲把握好精度的具體改變，并進行必要的精度丈量。

 

　　①、運轉平行度：在設備直線模組的平臺上放置規范尺，用試驗指示器在內滑塊所能移動的范圍內進行測驗，移動范圍內讀數的最大差即是測定值。

 

　　②、定位精度：以線性模組的最大行程為基準長度，用從基準方位開端實踐移動的間隔與指令值之間的最大差錯的絕對值來表明。

 

　　③、重復定位精度：對恣意一點在一樣方向進行7次反復定位，再測出其中止方位，算出表頭讀數最大差值的1/2。作為測驗的準則，在移動間隔的中央及大致兩頭的方位別離進行測驗，線性馬達將測驗數值中的最大值作為測定值，用帶有±的最大差的1/2表明。

 

　　④、游隙：對內滑塊給予進給，以滑塊剛剛開端移動時試驗指示器的讀數為基準，從這個狀況開端，不依賴進給設備，在與內滑塊移動方向一樣的方向上(工作臺的進給方向)施加負荷，微型電鋼以后把測驗開端時的基準值與返回時方位之間的差值，當作測定值。測驗在運動部分的中央及大致兩頭的方位別離進行，把所得到的數值中的最大值當作測定值。關于以上線性模組的四種類型的精度凹凸的丈量，其原理都是大同小異的，言而總之都應盡可能的將精度差錯減小到最低。線性模組是指在自動化工業領域中對能夠實現直線運動的裝置的統稱，也稱為定位模組。線性模組是自動化發展的產物，也是渴望盡早實現機械取代人手操作的表現之一。線性模組滲透在自動化領域中的每個角落，可以認為是機械工程師的通過對機械的改造和機械的開發，單軸手臂互相分享經驗和交流知識，最后得出一個普遍使用的知識產物。線性模組自工業發展就存在，應用廣泛，

 

　　主要集中在幾大行業：軍工行業：軍用生產機械、模擬仿真食品行業：分類機械、上料機械等噴涂行業：往復機械、噴涂機械等

 

　　汽車行業：抓取機械、移載機械等物流行業：分類機械、移載機械等其他工業行業等線性模組的結構眾多，由于不同的規格影響著不同的結構發展，因此不能在線性模組的規格上統一結構。但是從結構上可以分外部結構和內部結構。線性模組的外部結構分為：開放式和封閉式。

 

　　開放式：線性模組的受力部分主要集中在中下部和兩側，將其傳動部分裸露在外。直交機械手特點是易于散熱和保養。封閉式：線性模組的受力部分主要集中在外部材料，將其傳動部分封閉起來。特點是最大化減少環境帶來的負面影響。內部結構分為：同步帶式和滾珠螺桿式。同步帶式：線性模組的傳動方式由皮帶完成。

 

　　滾珠螺桿式：線性模組的傳動方式由滾珠螺桿完成。