對PCB基板噴字有一定了解的人都知道，人工焊接容易出現焊接不均勻（jūn yún)或者焊接不牢的情況(Condition)。線性模組是一種直線傳動裝置，主要有兩種方式。一種是滾珠絲杠和直線導軌組成，另一種是用同步帶及同步帶輪組成。其使用范圍廣，安裝方便，精度高，以為廣大的用戶所接受！省去了自己制作直線運動的機構的具體環節。線性模組廠家小編就有這樣的親身經歷。


　以前在學校實習的時候要做個功放，從電路(Electric circuit)的設計(Design)，到線路的布置，再到元器元件的安裝(ān zhuāng)和焊接都要自己動手。同步帶模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。防水模組可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動，是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準。小編很盡心盡力的一步一步的把所有的步驟（procedure)都做完了，自認為所有該注意(attention)的地方都注意了，特別是焊接方面盡量做得美觀整齊一點。然后信心滿滿的拿去試用，可是很悲劇的是，功放一點都不響。小編以為是電路設計出現了問題，然后仔細再巡查了一遍，在電腦上也模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)了一遍，沒問題啊！于是又開始檢查其他方面，安裝焊接看著都挺好，但功放就是不響。沒辦法，小編只好把電路板（Printed Circuit Board)拿去給這方面比較厲害的同學幫自己檢查，讓大神瞧瞧，究竟哪里出現問題。
　在多次檢查之后，同學把視線集中到了電路的焊接上面，他在幾處可能（maybe)出現焊接不牢的地方重新焊接，終于功放能響了。小編在長出一口氣的同時，也不禁想到那些集成電路，要在那么小的PCB基板上噴字、布線該有多難啊。
　后面才知道，真正工廠中PCB基板噴字焊接工作(job)是使用(use)工具的。其中很重要的一個工具就是線性模組。在使用時，把基板固定在線性模組上，利用線性模組的精確性及快速移動等特性（characteristic]），執行基板的噴字作業。
　線性模組的應用(application)基板將繁瑣(fán suǒ)復雜的焊接工作(job)包攬了下來，替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))和解決了人工操作(operate)出現焊接不均勻（jūn yún)或焊接不牢的情況(Condition)，使各類電烙鐵難以有用武之地。只要事先對線性模組編好程序(procedure)，做好治具，就能生產(Produce)出好的產品(Product)，降低（reduce)人的勞動強度（strength)，提高產量，節約生產成本（Cost）。
     以上是小編為你分享的線性模組知識(Knowledge)，希望能幫助到你！